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陽江超聲波鉚接工藝的優(yōu)劣性

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2021.10.09

關(guān)于超聲波焊接的知識點，靈科超聲波分享過很多，其實超聲波焊接的方式是有許多種的，不同的焊接方式其性能特點及優(yōu)劣勢也是各不相同，今天靈科超聲波分享一下關(guān)于陽江超聲波鉚接方式。

超聲波壓縮鉚接適用于多種材料，可實現(xiàn)新型復雜材料組合之間的粘接。此處的技術(shù)訣竅在于鉚釘和超聲波電極設(shè)計，其中螺柱具有管狀形狀，其特征是可變孔深隨應用而變化并適應應用。通過鉆孔深度可以消除萌芽。超聲波固有的精細可調(diào)參數(shù)化可實現(xiàn)有針對性的能量輸入，同時適應零件公差，如多個螺柱。

有了這種創(chuàng)新的工件和刀具形狀，超聲波輸入幾乎完全不耦合，從而節(jié)省了敏感部件。除了高強度外，鉚接過程（包括hoding時間）的最大3秒接合時間低于其他熱鉚接方法要求的兩位數(shù)秒。使用新方法的實際機會可能包括鉚接PCB或電路板、磁鐵、板材等。

陽江超聲波鉚接的優(yōu)勢與局限：與熱鉚接方法相比，超聲波壓縮鉚接其實在接合時間方面具有明顯的優(yōu)勢。在頻帶上，這相當于1.6s，因此必須考慮1s的額外工藝保持時間。熱鉚接方法通常需要明顯更長的連接時間，10秒到20秒，甚至這時間還是沒有考慮所需的預熱時間以及冷卻周期。

目前，新工藝的設(shè)計限為最小螺柱直徑3mm。管狀螺柱中心的塑化需要足夠的材料體積和足夠的直徑。減少鉚釘珠上方的剩余上清液是當前調(diào)查的目標。目前，與傳統(tǒng)的DVS鉚釘幾何結(jié)構(gòu)相比，這仍然是一個缺點，一方面，DVS鉚釘幾何結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出較低的斷裂力，但也需要較少的空間。

靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個領(lǐng)域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無紡布超聲波焊接等。

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