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        隨著泡泡瑪特等玩具品牌不斷發(fā)展，更多生產商加入到玩具相關行業(yè)，在現(xiàn)代文化消費熱潮下，文具文創(chuàng)、兒童玩具紛紛出圈。玩具的生產過程都需要經(jīng)過主體設計，制作、組裝玩具配件等三個階段。關于玩具生產如何進行焊接加工，珠海靈科自動化科技有限公司（靈科超聲波）給予我們有意思的答復。

        靈科超聲波源于1993年，是國家高新技術企業(yè)，廣東省專精特新企業(yè)，廣東省超聲波工程技術中心，珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)。企業(yè)一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造，具有近30年專業(yè)制造超聲波設備的技術沉淀，是中國較早超聲波塑焊設備制造商。

        靈科超聲波焊接制作和組裝玩具配件，第一重質量，第二看美觀。對于塑料焊接質量良好程度判斷標準第一是焊接精度，第二是焊接強度，第三是焊接效率。有效高質的靈科超聲波焊接設備不僅可以節(jié)省人力資源，提高配件焊接的質量，有效提升玩具配件組裝的精確程度。

靈科超聲波焊接玩具蝸牛實拍

第一、高精準度焊接：

        對于體積偏小的拼裝玩具，不同部位之間需要達到高度匹配。相差毫米都會導致無法拼接吻合，而對于設計較復雜，差異個性化的玩具生產來說，一體成型的注塑制造成本高昂，并且不一定能保證出品質量。

        靈科超聲波專注于提升超聲波焊接工藝技術，擁有一支近30年超聲波塑焊技術研發(fā)團隊，將超聲波焊接精確度第一次提升至0.01mm。超聲波焊接第一次運行不易控制能量大小，調配完成后可保證無溢料等影響焊接美觀度。

第二、打造焊接第一質量標桿

        玩具塑料原材料不同，針對美觀度要求等需要更強的泛光度、良好手感等。傳統(tǒng)焊接方式無法滿足新時代新型塑料的焊接加工需要。對于兒童玩具的安全性能提出更高要求。

        靈科超聲波焊接設備廣泛適用于熱熔性塑料，滿足市面上95%以上塑料制品需要。根據(jù)玩具需要選擇對應頻率、功率、型號大小的超聲波焊接設備。綜合考量優(yōu)先考慮安全生產，靈科超聲波焊接第一注重生產安全，加工過程幾乎零污染，從根本上粉塵給兒童呼吸道造成影響。

第三、降低成本，提高經(jīng)濟效益

         減少人為生產和組裝損耗，機器焊接相比傳統(tǒng)模式發(fā)生質變，大大提高生產效率，降低生產成本。

        靈科超聲波焊接設備不僅留備通訊接口，方便對接自動化設施或投入自動化生產線。只需要有人員對機器進行操作和調試，降低人工成本。生產線規(guī)范化、效率化、高品質化。手持焊接機可以更加靈活的處理各色焊接需要，真正生產滿足玩具需要的超聲波焊接設備。

        不僅限于塑料玩具，靈科超聲波焊接可用于兩個塑料零件的永久接合，應用于熱塑性塑料。例如電動牙刷的兩個半殼、打印機墨盒，以及書寫用具，乃至真空吸塵器袋或醫(yī)用輸液收集器。在汽車行業(yè)的經(jīng)典應用是儀表板儀器、中央控制臺或杯架。

         超聲波的其他應用領域：沙拉和奶酪袋、飲料紙盒和膠囊咖啡的密封包裝，以及無紡材料的疊層和壓紋、手術面罩的壓紋、嬰兒紙尿褲等等多個與人們生活密切相關領域。靈科超聲波為海內外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量高品質、穩(wěn)定性強的超聲波焊接設備及應用方案！

        靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域，為海內外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質超聲波塑焊設備及應用方案。